???? ???? ??????? ??????

قسمت عمده ای از مواد اول و تولیدها ایجاد و فرآوری گردیده سوله ها و مرکز ها صنعتی در انبارها و کارخانه ها حفظ میگردد. حالت حفظ این کالاها بسیار اساسی میباشد و در بخش اعظمی مورد ها وجود گرد و خاک و آلودگی قادر است چگونگی تولیدات را ذیل تأثیر قرار دهد و به ویژه هنگامی که ما یحتاج میباشد مال زمان بر زمان در انبار حفظ گردد، اثرات آلودگی محیطی بیشتر نمایان گردد. از همین رو نظافت روزمره انبار از سطح زمین گرفته تا قفسه ها و طبقه بندی ها اسکرابر صنعتی یک فرمان ضروری به حساب می آید. در‌پی دلایل مداقه نظافت صنعتی در کارخانجات را به اختصار گستردن می‌دهیم:

ایمنی
یک انبار منزه خطر تصادف و صدمات را کاهش می‌دهد. نظافت صنعتی گرد و غبار، آشغال ها، نشت و بقیه خطرها احتمالی را که قادر است منجر لغزش، زمین تناول کردن، سقوط یا این که حریق سوزی گردد را حذف می نماید. این به ساخت و ساز یک دور و بر کاری امن برای کارکنان امداد می نماید.

فایده وری
یک انبار منزه و سازماندهی گردیده قابلیت و امکان عملیات کارآمدتر را آماده می نماید. نظافت کردن به محافظت سیستم‌های ذخیره‌سازی مطلوب و مسیرهای پر‌نور یاری می‌نماید و جای ‌یابی و دسترسی به موجودی را برای کارمندان سهل‌خیس می‌نماید. این سبب ساز صرفه جویی در طول و ارتقاء منفعت وری میشود.

برای پوشش خارجی آرنج، محدودیت‌های مشابهی داشتیم که در بالا توضیح داده شد. حداکثر دمای عملیاتی 140 درجه فارنهایت باقی ماند. از آنجایی که تولید مواد پلاستیکی هزینه کمتری دارد، ما توانستیم هزینه خود را به 1 دلار در پوند محدود کنیم. ما همچنین می خواستیم ماده ای را انتخاب کنیم که قابل بازیافت باشد. انتخاب های برتر ما در شکل زیر نشان داده شده است. اسکرابر صنعتی برای مقاصد مقایسه، ما ترجیح دادیم از پلی اتیلن و پروپیلن با چگالی بالا استفاده کنیم زیرا آنها بیشتر برای اهداف ما استفاده می شوند. ما پلی اتیلن با چگالی بالا را توصیه می کنیم زیرا قبلاً توسط Tennant استفاده می شود و ساخت آن برای آنها آسان تر است. عایق آرنج ما فوم ملامینه و فوم پلی اورتان را برای عایق آرنج مقایسه کردیم. از نتایج به‌دست‌آمده در SimaPro، مشاهده کردیم که طبق نمودارهای زیر، سمیت زیست محیطی به احتمال زیاد مهم است. در بیشتر دسته‌هایی که بر محیط‌زیست تأثیر می‌گذارند، به نظر می‌رسد فوم پلی‌اورتان تأثیر بیشتری نسبت به فوم ملامین دارد. با این حال، ما پلی اورتان را انتخاب کردیم زیرا CES نشان داد که فوم ملامینه هزینه بیشتری دارد و استفاده از پلی اورتان برای کاربرد ما مناسب تر است. در دراز مدت، ملامین و پلی اورتان هر دو تأثیری بر لایه ازن، سمیت زیست محیطی و کاربری زمین ندارند.

از ما خواسته شد که قطعات را مجدداً طراحی کنیم تا سطح نویز را به میزان 3 dBA کاهش دهیم. Tennant همچنین نیاز داشت که اجزای اصلی اسکرابر، از جمله اندازه کلی، وزن و قابلیت ها، به خطر نیفتد. علاوه بر این، طراحی مجدد نمی تواند از هزینه تولید انبوه 100 دلار تجاوز کند. حجم اضافی نمی تواند از 1 فوت مکعب (ft3) تجاوز کند و دمای عملیاتی نمی توانداسکرابر صنعتی از 140 درجه فارنهایت (درجه فارنهایت) تجاوز کند. یک نمودار استقرار تابع کیفیت (QFD) برای درک بهتر نیازهای مشتری و استنباط مشخصات مهندسی برای کمک به برنامه ریزی برای پروژه تهیه شد. سپس تست صدا را انجام دادیم و منابع اصلی نویز را تجزیه و تحلیل کردیم که ما را به تولید مفاهیم و نهایی کردن انتخاب مفهوم خود سوق داد. پس از تحقیقات بیشتر، طراحی خود را نهایی کردیم و یک طرح ساخت برای نمونه اولیه ایجاد کردیم.
برای تجزیه و تحلیل منابع نویز، از یک دستگاه دستی برای آزمایش سطح نویز در مناطق خاصی که در یک نقشه صوتی مشخص شده است استفاده کردیم. ما منابع اصلی را صدا خفه کن، مخزن بازیابی و قسمت میانی اسکرابر کف شناسایی کردیم. ما تحقیقات گسترده ای در مورد بهترین مواد و هندسه برای طراحی مجدد اجزا انجام دادیم.
علاوه بر این، ما آنالیز فرکانس را روی اسکرابر کف انجام دادیم تا به ما در تعیین فرکانس های بالا و پایین کمک کند. ما طراحی α خود را آزمایش کردیم و تغییرات مناسبی برای توسعه طرح نهایی خود ایجاد کردیم. ما مفاهیم جدید خود را بر اساس تحلیل ریاضی نهایی کردیم. ما همچنین تجزیه و تحلیل هزینه را انجام دادیم و یک طرح ساخت اولیه ایجاد کردیم. طراحی نهایی ما شامل یک لوله زانویی، صدا خفه کن انبساط، عایق فایبرگلاس، پایه‌ها، مهر و موم لاستیکی و حذف فعال نویز (ANC) بود.
ما یک نمونه اولیه برای لوله زانویی و صدا خفه کن با استفاده از لوله PVC ساختیم، زیرا PVC ماده ای است که بیشترین شباهت را به مواد توصیه شده برای طراحی نهایی ما دارد. پشم عایق فایبرگلاس به صورت محلی خریداری و در دستگاه اسکرابر نصب شده است، در حالی که پایه های عایق توسط شرکت Tennant تهیه و در دستگاه نصب شده است. ANC تنها طرحی است که به دلیل کمبود زمان در نمونه اولیه پیاده سازی نشده است. کل هزینه نمونه اولیه 144.17 دلار شامل نیروی کار و تجهیزات بود. همان روش اعتبار سنجی مانند قبل انجام شد و با کاهش نویز 1½ دسی‌بائی با لوله زانویی و ½ با صدا خفه کن به نتایج مثبتی دست یافتیم.
محدودیت زمانی کمتر از چهار ماه چالش برانگیز بود، اما ما را مجبور به کار موثر کرد.
آزمایش فرکانس اولیه به ما کمک می‌کرد تا مکان‌هایی که بیشترین نویز را دارند جدا کنیم. دسترسی به تجهیزات بهتر دقیق‌ترین اندازه‌گیری‌ها را برای ما فراهم می‌کرد و ممکن بود در ایجاد مفاهیم اضافی به ما کمک کند. در نهایت، طرح‌های ما در کاهش صدا، تولید آسان و در به حداقل رساندن هزینه‌های ساخت موفق هستند.

کف شوی های تجاری ماشین های خودکششی هستند که با باتری کار می کنند. آنها برای تمیز کردن کف با استفاده از اسکرابر طراحی شده اند. سپس سیستم جاروبرقی آب کثیف را بازیابی می کند و کف را خشک و تمیز می کند. اگرچه فناوری فعلی یک فناوری کارآمد است، اما کارکردن دستگاه باعث ایجاد سر و صدای زیادی می شود. این برای اپراتور نامطلوب است اسکرابر صنعتی و در مکان هایی مانند هتل ها و بیمارستان ها که سطح صدای بلند ترجیح داده نمی شود. شرکت Tennant اسکرابر کف T5 را که با 68 دسی بل وزن A (dBA) کار می کند، به چندین مشتری مختلف می فروشد.
از ما خواسته شد که قطعات را مجدداً طراحی کنیم تا سطح نویز را به میزان 3 dBA کاهش دهیم. Tennant همچنین نیاز داشت که اجزای اصلی اسکرابر، از جمله اندازه کلی، وزن و قابلیت ها، به خطر نیفتد. علاوه بر این، طراحی مجدد نمی تواند از هزینه تولید انبوه 100 دلار تجاوز کند. حجم اضافی نمی تواند از 1 فوت مکعب (ft3) تجاوز کند و دمای عملیاتی نمی تواند از 140 درجه فارنهایت (درجه فارنهایت) تجاوز کند. یک نمودار استقرار تابع کیفیت (QFD) برای درک بهتر نیازهای مشتری و استنباط مشخصات مهندسی برای کمک به برنامه ریزی برای پروژه تهیه شد. سپس تست صدا را انجام دادیم و منابع اصلی نویز را تجزیه و تحلیل کردیم که ما را به تولید مفاهیم و نهایی کردن انتخاب مفهوم خود سوق داد. پس از تحقیقات بیشتر، طراحی خود را نهایی کردیم و یک طرح ساخت برای نمونه اولیه ایجاد کردیم.
برای تجزیه و تحلیل منابع نویز، از یک دستگاه دستی برای آزمایش سطح نویز در مناطق خاصی که در یک نقشه صوتی مشخص شده است استفاده کردیم. ما منابع اصلی را صدا خفه کن، مخزن بازیابی و قسمت میانی اسکرابر کف شناسایی کردیم. ما تحقیقات گسترده ای در مورد بهترین مواد و هندسه برای طراحی مجدد اجزا انجام دادیم.
علاوه بر این، ما آنالیز فرکانس را روی اسکرابر کف انجام دادیم تا به ما در تعیین فرکانس های بالا و پایین کمک کند. ما طراحی α خود را آزمایش کردیم و تغییرات مناسبی برای توسعه طرح نهایی خود ایجاد کردیم. ما مفاهیم جدید خود را بر اساس تحلیل ریاضی نهایی کردیم. ما همچنین تجزیه و تحلیل هزینه را انجام دادیم و یک طرح ساخت اولیه ایجاد کردیم. طراحی نهایی ما شامل یک لوله زانویی، صدا خفه کن انبساط، عایق فایبرگلاس، پایه‌ها، مهر و موم لاستیکی و حذف فعال نویز (ANC) بود.
ما یک نمونه اولیه برای لوله زانویی و صدا خفه کن با استفاده از لوله PVC ساختیم، زیرا PVC ماده ای است که بیشترین شباهت را به مواد توصیه شده برای طراحی نهایی ما دارد. پشم عایق فایبرگلاس به صورت محلی خریداری و در دستگاه اسکرابر نصب شده است، در حالی که پایه های عایق توسط شرکت Tennant تهیه و در دستگاه نصب شده است. ANC تنها طرحی است که به دلیل کمبود زمان در نمونه اولیه پیاده سازی نشده است. کل هزینه نمونه اولیه 144.17 دلار شامل نیروی کار و تجهیزات بود. همان روش اعتبار سنجی مانند قبل انجام شد و با کاهش نویز 1½ دسی‌بائی با لوله زانویی و ½ با صدا خفه کن به نتایج مثبتی دست یافتیم.
محدودیت زمانی کمتر از چهار ماه چالش برانگیز بود، اما ما را مجبور به کار موثر کرد.
آزمایش فرکانس اولیه به ما کمک می‌کرد تا مکان‌هایی که بیشترین نویز را دارند جدا کنیم. دسترسی به تجهیزات بهتر دقیق‌ترین اندازه‌گیری‌ها را برای ما فراهم می‌کرد و ممکن بود در ایجاد مفاهیم اضافی به ما کمک کند. در نهایت، طرح‌های ما در کاهش صدا، تولید آسان و در به حداقل رساندن هزینه‌های ساخت موفق هستند.

گاهی اوقات، جستجوی یک ماده کاتالیزوری دو منظوره مقرون به صرفه برای تقسیم آب می تواند از یک مکان بسیار بعید انجام شود. در این کار، ما در حال گزارش چنین کشفی از استفاده از اسکرابر فولاد ضد زنگ (SS) به طور مستقیم به عنوان یک الکترود کاتالیزوری برای واکنش تکامل اکسیژن (OER) و واکنش تکامل هیدروژن (HER) الکترولیز آب در 1 M KOH هستیم. مازاد پتانسیل اصلاح شده iR محاسبه شده در چگالی جریان منطقه ای 10 میلی آمپر سانتی متر-2 برای اسکرابر SS در HER 315 میلی ولت است که 273 میلی ولت بیشتر از Pt/C است. به طور مشابه، اسکرابر صنعتی اسکرابر SS به 418 میلی ولت در 10 میلی آمپر cm-2 نیاز داشت که فقط 37 و 98 میلی ولت بالاتر از Ni(OH)2 و RuO2 است. جالب توجه است، تجزیه و تحلیل جنبشی نشان داد که اسکرابر SS دارای سینتیک آسان برای هر دو HER و OER در 1 M KOH است که توسط مقادیر شیب تافل متناظر آنها یعنی 121 و 63 mV dec-1 منعکس شده است. علاوه بر این، دو سلول الکترود ساخته شده با استفاده از همان الکترود اسکرابر SS، 10 میلی آمپر سانتی‌متر مربع را با ولتاژ 1.98 ولت تحویل دادند. فراتر از همه چیز، اسکرابر SS پایداری فوق‌العاده‌ای را در مطالعات نیمه سلولی و تمام سلولی برای تقسیم آب کل نشان داده بود. علاوه بر این، تا آنجا که به هزینه یک ماده الکترود در هر گرم مربوط می شود، اسکرابر SS با داشتن قیمت فقط 0.012 دلار که 2.228 دلار کمتر از Ni خالص، 59.658 دلار کمتر از RuO2 و 59.658 دلار کمتر است، تمام بهترین الکتروکاتالیست های تقسیم آب را شکست می دهد. 158.028 دلار کمتر از کاتالیزور Pt/C 20 درصد وزنی. مطالعه کلی مشخص کرد که اسکرابر SS می تواند برای الکترولیز آب مقرون به صرفه در مقیاس بزرگ برای تولید هیدروژن فله سازگار شود.

بیوگاز یک سوخت پاک و سازگار با محیط زیست است. بیوگاز خام حاوی حدود 55 تا 65 درصد متان (CH4)، 30 تا 45 درصد دی اکسید کربن (CO2)، آثار سولفید هیدروژن (H2S) و کسری از بخارات آب است. در حال حاضر فقط در محل تولید قابل استفاده است. نیاز زیادی برای انتقال بیوگاز وجود دارد. این را می توان با فشرده سازی گاز در سیلندرها اسکرابر صنعتی انجام داد که تنها پس از حذف اجزای CO2، H2S و بخار آب آن امکان پذیر است. آزمایش‌هایی در سطح آزمایشی برای فشرده‌سازی بیوگاز توسط تعدادی از محققین قبلی که روی این موضوع کار می‌کردند، انجام شده است. این مقاله تلاش های انجام شده برای بهبود کیفیت بیوگاز با پاکسازی CO2 و نتایج به دست آمده را بررسی می کند. پتانسیل زیادی وجود دارد که بیوگاز بتواند به عنوان سوخت وسیله نقلیه حمل و نقل مانند CNG با فشرده سازی آن و پر کردن سیلندرها پس از شستشو و خشک کردن قابل استفاده باشد. بنابراین نیاز به یک رویکرد واحد برای تمیز کردن، فشرده سازی و ذخیره سازی بعدی بیوگاز برای کاربردهای گسترده تر پدیدار می شود.

کشتیرانی در بین‌المللی تأثیر قابل‌توجهی بر چگونگی هوا دارااست، با سهمی در تکثیر جهانی بیش تر از 20 درصد برای اکسیدهای نیتروژن (NOx)، حدود 10 درصد برای اکسیدهای گوگرد (SOx) و به طور تقریب 8 درصد برای ذرات آویزان (PM) [1. 2]. این اثار زیست محیطی متعددی دارااست [3]، مانند اسیدی شدن اقیانوس [4] و مشکل در تهیه و تنظیم آب و هوا [5]، و همینطور بر سالم آدم در بخش ها ساحلی از روش بدتر شدن چگونگی هوا تأثیر میگذارد [6، 7]. برای کاهش این اثرات، سازمان دربین المللی دریانوردی (IMO) ضمیمه VI (دوری از آلودگی هوا) را به کنوانسیون فی مابین المللی برای دوری از آلودگی کشتی ها (MARPOL) اضافه نموده است. این سبب ساز به سقف جهانی گوگرد در نفت کوره به ترازو 3.5 درصاسکرابر صنعتی د (درصد جرمی) از سال 2012 و حداکثر محتوای گوگرد 0.1 درصد در بخش ها منحصر در اختیار گرفتن تکثیر SOx (SECA) از سال 2015 به بعد از آن شد‌ه‌است [8]. محدودیت جهانی سختگیرانه تازه برای محتوای گوگرد سوخت 0.5٪ در ژانویه 2020 به اعمال درآمد.

برای رعایت این قانون ها، کشتی‌ها میتوانند از نفت سوخت نادر گوگرد یا این که سوخت‌های جایگزین که گوگرد پاره ای دارا‌هستند، مانند گاز طبیعی مایع (LNG) یا این که متانول، به کار گیری نمایند. محدودیت های سولفور IMO تنها برای انتشارات جوی بار ایفا می‌گردد. در فیض، ادامه به کار گیری از سوخت‌های با گوگرد بالا در مخلوط با سیستم پاک کردن گازهای خروجی (EGCS یا این که اسکرابر) مجاز میباشد. در اسکرابرها، گازهای خروجی ظروف با مایع پاشیده می گردد تا SOx پیش از تکثیر به هوا بیرون خواهد شد. اسکرابرها قادرند تا 95 درصد SOx را در گازهای خروجی از اگزوز حذف نمایند و محدودیت های خروجی گوگرد IMO را برآورده نمایند [9]. اکثر اسکرابرهای نصب گردیده بر روی شناورها اسکرابرهای مرطوب میباشند و از سیستم های "رینگ گشوده" یا این که "رینگ بسته" به کارگیری می نمایند. سیستم‌های رینگ گشوده که به آن فناوری شستشوی آب دریا نیز گفته میشود، بر بازار احاطه دارا‌هستند. در‌این سیستم ها گازهای خروجی با آب دریا با دبی بالا پاشیده میشوند

شیمی یونی آبی در محلول شستشو می تواند منجر به تبدیل جیوه یونی جذب شده به شکل جیوه عنصری نامحلول شود که منجر به انتشار مجدد جیوه و کاهش راندمان جذب جیوه اسکرابر می شود. آزمایشات در مقیاس آزمایشگاهی در یک اسکرابر دسته ای شبیه سازی شده انجام شد. آزمایش ها برای شبیه سازی یک راکتور سنگ آهک اکسیداسیون اجباری انجام شد. اثر دما و pH اسکرابر، غلظت جیوه یونی در مایع، سولفیت کل و غلظت یون کلرید و برمید در محلول و غلظت O2 و CO2 در گاز بر انتشار مجدد جیوه بررسی شد. اسکرابر صنعتی بررسی تأثیر دمای دوغاب و غلظت CO2 در گاز، تحت شرایط معمولی شرایط احتراق اکسی-سوخت، بر انتشار مجدد جیوه، از اهمیت ویژه‌ای برخوردار بود. نتایج تایید می کند که جیوه اکسید شده توسط S (IV) آبی کاهش می یابد. غلظت های بالاتر سولفیت ها، یون های کلرید بیسون صنعت و برمید از تبدیل جیوه اکسید شده به جیوه عنصری جلوگیری می کند. غلظت‌های بالاتر جیوه یونی در مشروب و افزایش دمای اسکرابر و مقدار pH منجر به افزایش انتشار مجدد جیوه عنصری می‌شود. علاوه بر این، بر روی تأثیر شرایط سوخت اکسی بر روی جیوه، مشخص شد که دسترسی بالای اکسیژن اضافی در گاز دودکش در تماس با محلول پاک‌کننده منجر به تبدیل کمتر جیوه اکسید شده به عنصری می‌شود. هیچ تاثیری از CO2 در گاز دودکش بر انتشار مجدد جیوه عنصری یافت نشد. با این حال، دمای بالاتر دوغاب در شرایط احتراق سوخت اکسی منجر به افزایش انتشار مجدد جیوه عنصری می‌شود. برای کامل بودن، اثربخشی افزودنی‌های مبتنی بر سولفید برای کاهش انتشار مجدد جیوه عنصری نیز در این مطالعه نشان داده شد. اثربخشی سرکوب سدیم هیدروژن سولفید، سولفید سدیم، TMT15® و معرف Nalco-8034 به ترتیب 99، 97، 93 درصد و 99 درصد بود. این افزودنی ها باعث رسوب جیوه یونی به عنوان سولفید جیوه می شوند.

اسکرابر الکترواستاتیک آب (WES) یک فناوری جایگزین برای کاهش آن بخش زیر میکرونی از ذرات - متعلق به شکاف گرینفیلد - است که معمولاً با سایر تکنیک‌های تمیز کردن به سختی جمع‌آوری می‌شود. پتانسیل های امیدوارکننده WES توسط جوامع علمی و صنعتی به رسمیت شناخته شده است، اما طراحی این اسکرابر صنعتی نوع راکتور تا بهینه سازی فاصله زیادی دارد.

این کار یک مدل ریاضی را برای ارزیابی راندمان حذف ذرات در اسکرابرهای الکترواستاتیک مرطوب گزارش می‌کند. این مدل برای یافتن شرایط کار بهینه واحدهای WES، از طریق به حداکثر رساندن راندمان جمع‌آوری ذرات در تابع پارامترهای مختلف فرآیند استفاده می‌شود: زمان تماس، مصرف آب خاص، سرعت نسبی آب/گاز، اندازه و بار قطرات پاشیده شده. این مدل با مقایسه با داده‌های تجربی مختلف موجود در ادبیات، هم برای اسکرابرهای شارژ شده و هم بدون شارژ تأیید شده است. سپس برای به دست آوردن نتایج قابل تعمیم در یک مطالعه موردی مرجع اعمال می شود.

یاد نشانی پذیر محتوای سه تایی (TCAM) نسبت به یاد دسترسی تصادفی ایستا (SRAM) مستعد خطاهای قابل انعطاف میباشد. نقص‌ والا di/dt در حین عملیات مقایسه، محدوده ولتاژ عملیاتی را کاهش میدهد، که به نوبه خویش ایمنی خطای قابل انعطاف را کاهش میدهد. جفت ساختاری سفت مدارهای مقایسه TCAM و سلول های خاطر اذن نمی دهد اسکرابر صنعتی که یک طرح پیاده سازی درهم در کاهش خطاهای قابل انعطاف وجود داشته باشد. تطهیر منظم محتوای ذخیره گردیده می‌تواند تا حد متعددی ایراد قابلیت و امکان یقین ناشی از خطاهای قابل انعطاف را کم کند. با این هم اکنون، شستشوی مکرر نیز می‌تواند بر کارایی دستگاه تأثیر بگذارد. مسافت شستشو می بایست برای تسهیل قابلیت و امکان اعتقاد و باور و همت رقم بخورد. این نوشته‌ی علمی یک رویه تازه بر اساس سبک را سفارش می‌نماید که دربرگیرنده هر دو نقص‌ تک بیتی (SBUs) و upsets تعدادی سلولی (MCUs) برای گزینش مسافت منزه‌سازی با چک نرخ ناکامی پیش‌بینی‌کننده و احتمالی میباشد.